Customized Channel Hersteller

In welchen Anwendungen sind Kanäle mit hauptsächlich verwendeten Streifen oder Flügeln?

Kanäle mit Streifen oder Flügeln werden hauptsächlich in den folgenden Anwendungen verwendet:

Betonelemente vorgefertigt:

Diese Kanäle sind in vorgefertigte Betonelemente eingebettet, um Fixpunkte bereitzustellen, sodass andere Gebäudelemente schnell installiert und in der anschließenden Konstruktion fixiert werden können.

Vorhangwandsysteme:

In Vorhangwandsystemen werden sie verwendet, um Frames und Paneele zu reparieren, damit Glas- oder Metallpaneele sicher und fest installiert werden können.

Rohr- und Kabelschalen:

Diese Kanäle werden zum Reparieren verschiedener Rohre und Kabelschalen verwendet, insbesondere in Industriegebäuden und Infrastrukturprojekten und bieten die erforderliche Unterstützung und Stabilität.

Installation der mechanischen und elektrischen Geräte:

Wird verwendet, um mechanische Geräte und elektrische Geräte zu installieren und zu reparieren, um sicherzustellen, dass sie sich während des Betriebs nicht bewegen oder vibrieren.

Brücken- und Tunnelbau:

Bei der Brücken- und Tunnelkonstruktion werden diese Kanäle verwendet, um verschiedene Teile der Komponenten zu verbinden und zu reparieren, um die Integrität und Stabilität der gesamten Struktur zu gewährleisten.

Bauen innendekoration:

Beim Aufbau der Innenausstattung werden sie verwendet, um Decken, Partitionen, Beleuchtungssysteme und andere dekorative Elemente zu reparieren.

Was ist der Unterschied zwischen speziellen Ankerkanälen und Standard -Ankerkanälen?

Es gibt einige offensichtliche Unterschiede zwischen speziellen Ankerkanälen und Standard -Ankerkanälen in Design, Funktion und Anwendung:

1. Design und Struktur
Standard -Ankerkanäle:

Mit gleichmäßigem Design und Spezifikationen, normalerweise mit U-förmigen oder C-förmigen Querschnitt, geeignet für allgemeine Bauanwendungen.
Das Design ist relativ einfach und für herkömmliche Lasten und Installationsbedingungen geeignet.
Spezielle Ankerkanäle:

Das maßgeschneiderte Design nach bestimmten Projektanforderungen kann unterschiedliche Formen, Größen und Materialien haben.
Das strukturelle Design ist komplexer, um bestimmte Lastanforderungen oder Umgebungsbedingungen zu erfüllen.

2. Materialien und Herstellung
Standard -Ankerkanäle:

Normalerweise aus herkömmlichen Materialien (z. B. Kohlenstoffstahl oder Edelstahl) hergestellt und für allgemeine Bauumgebungen geeignet.
Massenproduktion mit guter Kosteneffizienz.
Spezielle Ankerkanäle:

Kann spezielle Materialien (z. B. korrosionsresistente Legierungen, Verbundwerkstoffe) verwenden, um mit extremen Umgebungsbedingungen fertig zu werden.
Möglicherweise erfordern eine kundenspezifische Herstellung, die teurer ist, aber bestimmte technische Anforderungen entsprechen kann.

3. Anwendungsumfang
Standard -Ankerkanäle:

Geeignet für gemeinsame Anwendungen in herkömmlichen Bauprojekten, wie z. B. Wandbefestigung, Ausrüstungsunterstützung usw.
Vieles Anwendungsbereich, aber begrenzte Anpassungsfähigkeit an bestimmte Anforderungen.
Spezielle Verankerungskanäle:

Wird für Ingenieurprojekte verwendet, die spezielle Überlegungen erfordern, wie z. B. hohe Belastungen, Feuerwiderstand, Korrosionsbeständigkeit oder Hochtemperaturumgebungen.
Geeignet für spezielle Ingenieurprojekte wie Brücken, U -Bahnen, Kernkraftwerke usw.

4. Installation und Einstellung
Standard -Verankerungskanäle:

Relativ einfach zu installieren, normalerweise mit Standardverletzern verwendet.
Begrenzter Anpassungsraum, hauptsächlich in standardisierten Bauumgebungen.
Spezielle Verankerungskanäle:

Das Design kann einstellbare Komponenten umfassen, um mehr Flexibilitäts- und Anpassungsfunktionen zu bieten.
Die Installation kann einen speziellen technischen Support erfordern, um sicherzustellen, dass die erwarteten Leistungsanforderungen erreicht werden.

5. Leistung und Haltbarkeit
Standard -Verankerungskanäle:

Erfüllen Sie die allgemeinen Leistungsanforderungen und eignen sich für gemeinsame physische Gebäudeumgebungen.
Lebensdauer und Haltbarkeit hängen unter normalen Bedingungen von seiner Leistung ab.
Spezielle Verankerungskanäle:

Mit höheren Leistungsindikatoren kann es mit speziellen Belastungs- und Umweltherausforderungen fertig werden.
Bietet eine höhere Haltbarkeit und langfristige Stabilität, die für Anwendungen unter harten Bedingungen geeignet ist.

Was sind die Vorteile von einstellbaren Guss-In-Ankerkanälen?

Einstellbare Guss-Anker-Kanäle bieten viele wichtige Vorteile bei Bau- und Ingenieurprojekten, einschließlich der folgenden:

1. Flexibilität und Genauigkeit
Positionsanpassung: Diese Kanäle ermöglichen eine präzise Einstellung der Position der Verbindungspunkte nach der Installation, um die Flexibilität zu gewährleisten, mit verschiedenen Unsicherheiten während des Konstruktion umzugehen.
Fehler reduzieren: Durch das einstellbare Design können Probleme, die durch Messung oder Konstruktionsfehler verursacht werden, effektiv reduziert und die Installationsgenauigkeit verbessert werden.

2. Komfort der Installation
Vereinfacht den Konstruktionsprozess: Einstellbare Merkmale vereinfachen den Bauprozess vor Ort und verringern die Notwendigkeit einer Nacharbeit aufgrund einer unsachgemäßen Platzierung.
Schnelle Positionierung: Bei der Positionierung und Fixierung von Strukturelementen kann eine genaue Ausrichtung schnell erreicht werden und die Bauzeit sparen.

3.. Passen Sie sich an komplexe Designs an
Unterstützt komplexe Strukturen: Geeignet für Gebäudedesigns, die hohe Präzision und komplexe Verbindungen erfordern, wie z. B. Vorhangwandsysteme, Brücken und Tunnel usw.
Diversifizierte Anwendungen: In der Lage, sich an eine Vielzahl verschiedener Bauumgebungen und -bedingungen anzupassen und damit eine größere Freiheit im architektonischen Design zu bieten.

4. Ladekapazität und Stabilität
Hohe tragende Kapazität: Das Design verfügt normalerweise über eine hohe Tragfähigkeit und kann größere strukturelle Lasten unterstützen.
Langfristige Stabilität: Langfristige strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit können in harten Umgebungen aufrechterhalten werden.

5. Wirtschaftliche Vorteile
Reduzierte Nacharbeitskosten: Aufgrund der genauen Anpassungsfähigkeiten kann die Notwendigkeit von Nacharbeit und Korrekturen erheblich reduziert werden, wodurch die Baukosten gesenkt werden.
Verbesserte Konstruktionseffizienz: Der Installationsprozess wird beschleunigt, wodurch die allgemeine Konstruktionseffizienz und die Sparen von Zeit und Humanressourcen verbessert werden.

6. Material- und Designvielfalt
Materialvielfalt: Eine Vielzahl von Materialien (z. B. Edelstahl, verzinkter Stahl usw.) kann verwendet werden, um sich an verschiedene Umweltanforderungen und Haltbarkeitsbedürfnisse anzupassen.
Designvielfalt: Das Design kann sich an verschiedene Bauvorschriften und -bedürfnisse anpassen und maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Projekte bereitstellen.