Wie kann ich sicherstellen, dass die Installationstiefe und der Ankerbolzen die Konstruktionsanforderungen entsprechen?

Bei der Installation Klopfen-Undercut-Anker Es ist wichtig, dass die Installationstiefe und der Winkel den Entwurfsanforderungen entsprechen, da eine unsachgemäße Installation zu einer unzureichenden Lagerkapazität der Ankerschrauben und sogar zu strukturellen Sicherheitsunfällen führen kann. Im Folgenden sind spezifische Maßnahmen und Vorschläge, um die Installationsqualität sicherzustellen:

Dorp im Unterkut -Anker

1. Mit den Entwurfsanforderungen und Produktanweisungen vertraut
Vor der Installation müssen Sie die Anweisungen und technische Konstruktionsdokumente sorgfältig lesen, um die Anforderungen für die Installationstiefe, den Winkel, den Abstand usw. der Ankerschrauben zu klären.
Verstehen Sie den anwendbaren Umfang, die Lagerkapazität und die Vorsichtsmaßnahmen der Ankerschrauben, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Ankerschrauben mit dem Substrat und der Nutzungsumgebung übereinstimmen.

2. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge und Geräte
Installationswerkzeuge: Das Klopfen-unter-Anker-Anker erfordert normalerweise spezielle Installationswerkzeuge wie Impact-Bohrer, Installationshämmer, spezielle Bohrerbits usw. Diese Werkzeuge können sicherstellen, dass die Bohrtiefe und die Ankerschraube die Anforderungen erfüllen.
Messwerkzeuge: Verwenden Sie Werkzeuge wie Tiefenmessgeräte und Winkelmessgeräte, um den Installationswinkel der Bohrtiefe und des Ankerschraubens zu messen, um sicherzustellen, dass sie die Entwurfsanforderungen erfüllen. Beispielsweise sollte die Bohrtiefe auf die Millimeterebene genau sein, und der Installationswinkel muss normalerweise vertikal gehalten werden (90 °).

3. kontrollieren Sie die Bohrqualität streng
Bohrtiefe: Die Bohrtiefe muss mit der effektiven Verankerungslänge des Ankers übereinstimmen. Durch zu tiefes Bohren kann der Anker dazu führen, dass sich der Anker nicht vollständig ausdehnt, während das Bohren zu flach die Lagerkapazität des Ankers beeinträchtigen kann. Verwenden Sie ein Bohrbit- oder Tiefenmesser mit einer Tiefenskala, um die Bohrtiefe zu steuern.
Bohrdurchmesser: Der Bohrdurchmesser sollte mit der Ankerspezifikation übereinstimmen. Der zu große oder zu kleine Bohrdurchmesser beeinflusst den Fixierungseffekt des Ankers. Es wird empfohlen, ein spezielles Bohrer zu verwenden und den Durchmesser nach dem Bohren zu überprüfen.
Bohrwinkel: Die Bohrungen sollten senkrecht an der Oberfläche des Substrats gehalten werden, um das Kippen zu vermeiden. Verwenden Sie ein Winkellineer oder eine Laserebene, um das Bohren zu unterstützen, um sicherzustellen, dass der Bohrwinkel den Anforderungen entspricht.

4. Vorsichtsmaßnahmen während der Installation
Klopfkraft: Der Klopf-Anker muss erweitert und durch angemessene Klopfkraft verankert werden. Die Klopfkraft sollte mäßig sein, um ein übermäßiges Klopfen zu vermeiden, das den Anker oder das Knacken des Substrats beeinträchtigen kann.
Installationssequenz: Wenn mehrere Anker installiert werden müssen, wird empfohlen, einer bestimmten Sequenz zu folgen, um die lokale Spannungskonzentration zu vermeiden. Beispielsweise wird eine diagonale Installationssequenz verwendet, um sicherzustellen, dass das Substrat gleichmäßig gestresst ist.
Nach der Installationsinspektion: Überprüfen Sie nach der Installation, ob die Ankerschrauben fest sind und ob es locker ist. Ein Drehmomentschlüssel kann für den Auszugstest verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Lagerkapazität der Ankerschrauben den Entwurfsanforderungen entspricht.

5. Qualitätskontrolle und Akzeptanz
Qualitätsprüfung vor Ort: Während der Installation sollte die Qualitätsprüfung vor Ort durchgeführt werden, einschließlich Bohrtiefe, Installationswinkel und der Klopfkraft der Ankerschrauben. Bei Installationspunkten, die den Anforderungen nicht entsprechen, sollte die Berichtigung sofort durchgeführt werden.
Akzeptanzkriterien: Gemäß den technischen Entwurfsdokumenten und relevanten Spezifikationen sollten die Akzeptanzkriterien für die Installation von Ankerschrauben formuliert werden. Während der Akzeptanz sollten die Ergebnisse der Erscheinung, der Installationstiefe, des Winkels und des Lagerkapazitätstests der Ankerschrauben überprüft werden.
Nicht-zerstörerische Tests: Wenn Bedingungen dies zulassen, können nicht zerstörerische Testmethoden (wie Ultraschalltests, Auszugstest usw.) verwendet werden, um die Installationsqualität der Ankerschrauben zu überprüfen.