Beständiger Hinterschnittanker

Widerstundsfähiger Hinterschnittanker – Hochleistungsverankerung für anspruchsvolle Anwendungen

Der Resistant Undercut Anchor ist auf überlegene Tragfähigkeit und Zuverlässigkeit bei gerissenem und ungerissenem Beton ausgelegt. Dieser mechanische Anker schafft eine positive, selbstsichernde Verbindung, indem er das Grundmaterial unterschneidet und so eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Zug- und Scherkräfte gewährleistet. Es ist die ideale Lösung für Baustahlverbindungen, Fassadensysteme und sicherheitskritische Anlagen, bei denen herkömmliche Anker möglicherweise nicht ausreichen.

Produktmerkmale

• Positive mechanische Verriegelung: Im Gegensatz zu reibungsbasierten Ankern stellt der hinterschnittene Anker eine positive, formgeschlossene Verbindung innerhalb des Betons her und sorgt so für einen sicheren und stabilen Verankerungspunkt.
• Hohe Tragfähigkeit: Entwickelt, um erhebliche Zug- und Scherbelastungen zu bewältigen und eignet es sich daher für Hochleistungsanwendungen im Bauingenieurwesen.
• Vielseitige Materialkompatibilität: Der Anker ist in verschiedenen Edelstahlsorten erhältlich und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Dazu gehören Optionen für A2 Edelstahl-Unterschnittanker and A4 Edelstahl-Unterschnittanker .
• Einfacher Installationsprozess: Das Ankersystem ist für eine effiziente Installation mit Standardwerkzeugen konzipiert, wodurch Arbeitszeit und Kosten vor Ort reduziert werden.

Anwendungsbereiche

Dieser hinterschnittene Anker eignet sich für eine Vielzahl anspruchsvoller industrieller und kommerzieller Anwendungen, darunter:

• Fassaden- und Vorhangfassadensysteme: Befestigung von Außenverkleidungen und Strukturelementen an Betonsubstraten.
• Baustahlverbindungen: Befestigung von Stahlträgern, -säulen und -platten in Hochlast-Strukturanwendungen.
• Installation schwerer Maschinen und Geräte: Bereitstellung eines sicheren und vibrationsfesten Fundaments für Industrieanlagen.
• Sicherheitsgeländer und Balustraden: Gewährleistung einer zuverlässigen und konformen Installation von Sicherheitssystemen in öffentlichen und gewerblichen Gebäuden.
• Verbindungen für Betonfertigteilplatten: Verbinden vorgefertigter Betonelemente in Bauprojekten.

FAQ

Was ist der Hauptvorteil eines hinterschnittenen Ankers gegenüber einem herkömmlichen Expansionsanker?

Der Hauptvorteil liegt in seinem mechanischen Verriegelungsprinzip. Im Gegensatz zu Expansionsankern, die auf Reibungs- und Keilkräften gegen den Beton beruhen, schafft der Hinterschnittanker eine positive, formgeschlossene Verbindung, indem er einen präzisen Hinterschnitt in das Grundmaterial einarbeitet. Diese Konstruktion verbessert die Beständigkeit gegenüber dynamischen Belastungen und Vibrationen erheblich und ist weniger anfällig für Betonrisse, was sie zu einer sichereren und zuverlässigeren Wahl für Anwendungen mit hoher Spannung macht. Für Fachleute, die eine suchen Sicherer Betonanker für gerissenen Beton , dieses System ist eine überlegene Lösung.

Wie wird der Resistant Undercut Anchor installiert und welche Werkzeuge werden benötigt?

Der Installationsprozess für den Resistant Undercut Anchor umfasst drei Hauptschritte. Zunächst wird ein Loch bis zum angegebenen Durchmesser und zur angegebenen Tiefe gebohrt. Zweitens wird ein spezieller Bohrer verwendet, um das hinterschnittene Profil am Boden des Lochs zu erstellen. Abschließend wird der Anker eingeführt und festgezogen. Ein präziser, kontrollierter Installationsprozess ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Anker seine maximal angegebene Tragfähigkeit erreicht. Für eine optimale Leistung empfiehlt es sich, die vom Hersteller angegebenen Bohrer und Einstellwerkzeuge zu verwenden.

Ist dieser Anker für den Einsatz im Freien oder in korrosiven Umgebungen geeignet?

Ja. Der widerstandsfähige Hinterschnittanker ist in verschiedenen Materialien erhältlich, um unterschiedlichen Umweltanforderungen gerecht zu werden. Für den allgemeinen Gebrauch und Anwendungen mit geringem Korrosionsrisiko sind verzinkte Kohlenstoffstahlversionen erhältlich. Für Außeninstallationen, Meeresumgebungen oder chemische Verarbeitungsanlagen bieten wir Anker in A4 Edelstahl , das eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Lochfraß bietet. Die Wahl der richtigen Materialqualität ist entscheidend für die Langlebigkeit und Sicherheit der Anlage, insbesondere unter anspruchsvollen Bedingungen.

Ein hinterschnittener Anker, auch als hinterschnittener Bolzen- oder Keilanker bekannt, ist eine Art mechanisches Befestigungselement, mit dem Gegenstände an Beton, Mauerwerk oder anderen festen Materialien befestigt werden. Es wird häufig im Bauwesen und in strukturellen Anwendungen eingesetzt, bei denen ein zuverlässiger und starker Ankerpunkt erforderlich ist.

Der Begriff „Unterschnitt“ bezieht sich auf das einzigartige Designmerkmal dieses Ankers. Hinterschnittanker bestehen aus einem Gewindebolzen mit kegelförmigem Ende und einer Hülse bzw. Spreizklammer. Der Anker wird in ein vorgebohrtes Loch im Material eingeführt, und wenn der Bolzen festgezogen wird, zieht das kegelförmige Ende den Expansionsclip in die Hülse, wodurch er sich ausdehnt und das umgebende Material greift.

Durch die Ausdehnung des Clips entsteht ein mechanischer Keileffekt, der den Anker fest an seinem Platz sichert. Diese Konstruktion bietet eine hohe Tragfähigkeit und eine hochwertige Widerstandsfähigkeit gegen Ausziehkräfte.

Der Installationsprozess eines hinterschnittenen Ankers umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

1. Bohren: Mit einem geeigneten Bohrer und einem Bohrhammer wird ein Loch in das Grundmaterial gebohrt. Der Durchmesser des Lochs sollte der Größe des verwendeten hinterschnittenen Ankers entsprechen.

2. Reinigung: Das Bohrloch wird gründlich gereinigt, um Schmutz und Staub zu entfernen. Dadurch wird ein ordnungsgemäßer Kontakt zwischen Anker und Material gewährleistet.

Einsetzen: Der hinterschnittene Anker wird in das Loch eingeführt, wobei das kegelförmige Ende nach außen zeigt.

3. Festziehen: Der Anker wird durch Festziehen der Mutter oder Schraube mit einem entsprechenden Schraubenschlüssel oder einer passenden Buchse gesichert. Beim Festziehen des Bolzens zieht das kegelförmige Ende den Expansionsclip in die Hülse, wodurch er sich ausdehnt und die Materialkante der Platte greift.

4. Die Spannung wird nicht auf die Kanten der Platte reduziert, wie es bei der Stiftbefestigung üblich ist.