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Edelstahl-Z-Halterung mit Strebenkanal
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Edelstahl-Z-Halterung mit Strebenkanal

● Material: Edelstahl 1.4301 [A2) und 1.4401 [A4] ● Die obige Tabelle wurde gemäß den LGA-Testergebnissen erstellt ● Bei den angegebenen Belastungen handelt es sich um charakteristische Widerstandsbelastungen ● Schrauben werden separat mitgeliefert ● Maximaler Winddruck: 350 N ● Testergebnisse sind auf Bestellung erhältlich
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  • Parameter
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  • Stützsystem für Federbeine
    Z-Halterung aus Edelstahl
    Mit Strut Channel
    Integrierte Montage | Keine separate Kanalbefestigung erforderlich
    AISI 304 / 316L
    Entspricht EN 10346
    Belastbar bis 15 kN
    Material Edelstahl Güteklasse 304 (1.4301) oder 316L (1.4404)
    Oberfläche Gebeizt passiviert / perlgestrahlt optional
    Strebenkanalprofil 41 x 41 mm oder 41 x 21 mm, Schlitz 14 x 25 mm
    Halterungsprojektion 100 bis 400 mm in 25-mm-Schritten

    Z-Halterung aus Edelstahl With Strut Channel is a pre-assembled support component combining a Z-shaped cantilever bracket and a factory-welded strut channel. The Z geometry provides offset mounting for facade rails, pipe supports, or cable trays while maintaining load transfer through a double-bent profile. The integrally welded strut channel eliminates separate channel-to-bracket connections, reducing assembly hardware and potential corrosion points. Both components are fabricated from identical stainless steel grades to prevent galvanic reaction. The bracket leg features slotted holes for vertical adjustment; the strut channel accepts standard M6 to M12 spring nuts or T-bolts. Typical applications include heavy-duty facade subframes, industrial pipe racks, and mechanical support structures in aggressive environments.

    Leistungskennzahlen
    Biegewiderstand (Z-Richtung)
    12,4 kNm
    Torsionssteifigkeit
    850 Nm/Grad
    Axiale Tragfähigkeit des Strebenkanals
    18,5 kN
    Scherfestigkeit der Schweißnaht
    22 kN pro Schweißnaht
    Konfigurationsoptionen
    Typ ZS – kurzes Bein
    • Halterungstiefe: 100-200 mm
    • Strebe: 41x21 mm
    • Schlitzmuster: einreihig
    • Typische Belastung: 8 kN
    Typ ZL – langes Bein
    • Halterungstiefe: 250-400 mm
    • Strebe: 41x41 mm
    • Schlitzmuster: zweireihig
    • Typische Belastung: 15 kN
    Typ ZW – geschweißter Steg
    • Durchgehende Kehlnaht über die gesamte Länge
    • Für dynamische Belastung (Kran / Vibration)
    • Ermüdungstest: 2 Mio. Zyklen
    • Belastungsklasse: Schwerlast
    Typ ZP - vormontiert
    • Enthält vier Federmutternschrauben
    • Voreingestelltes Drehmoment im Werk
    • Farbcodierte Schweißnahtprüfmarkierung
    • Bereit für den Direkteinbau
    Herstellungsspezifikationen
    Parameter Anforderung Inspektionsmethode
    Schweißprozess MIG/WIG mit 308L-Füller Visuelles Farbeindringmittel
    Schweißbeinlänge Mindestens 4 mm durchgehend Schweißlehre
    Entfernung von Hitzefarben Pinsel- oder Beizpaste Wasserbruchtest
    Maßtoleranz (Klammer) ±1,5 mm pro 300 mm CMM oder Vorlage
    Geradheit des Strebenkanals 2 mm pro 1000 mm Gerade Kante
    Last-Weg-Kennlinien (Typ ZL, 300 mm Ausladung)
    0 kN 0,0 mm
    3 kN 1,2 mm
    6 kN 2,5 mm
    9 kN 3,9 mm
    12 kN 5,2 mm
    Installationsanforderungen
    Grundmaterial
    Beton mindestens C25/30 für Ankerbolzen. Stahlkonstruktionen: Halterung am Trägerflansch mit vorgebohrten Löchern unter Verwendung von M12-Schrauben, mindestens Güteklasse 8.8. Mauerwerk ohne Durchsteckverschraubung nicht zu empfehlen.
    Drehmomentwerte
    Kanalmuttern: 25 Nm für M10, 40 Nm für M12. Halterung zum Untergrund: 50 Nm für M12-Anker. Nach 48 Stunden erneut anziehen, damit der Beton kriechen kann.
    Korrosionsmanagement
    Geben Sie für C5-Umgebungen (Schifffahrt, Industrie) die Sorte 316L an und tragen Sie bituminöse Farbe auf die Schweißnähte auf. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit Unterlegscheiben aus Kohlenstoffstahl.
    Abstand und Randabstand
    Mindestankerabstand 200 mm. Randabstand zum Beton: 100 mm bei Querlast, 150 mm bei Zug. Bei Verstößen ist eine zusätzliche Bewehrung einzusetzen.
    Anwendungsbereiche
    Fassadentechnik Vertikale und horizontale Pfostenhalterung für Regenschutzsysteme aus Terrakotta, HPL oder Metallpaneelen. Z-Konsolenversätze berücksichtigen Dämmstärken bis 300 mm.
    Industrielle Rohrleitungen Unterstützung für DN50- bis DN200-Rohre, Kabelleitern und Lüftungskanäle in Chemieanlagen, Wasseraufbereitungs- oder Lebensmittelproduktionszonen, die Edelstahl erfordern.
    Verkehrsinfrastruktur Tunnelwandhalterungen für Kabeltrassen, Beleuchtungshalterungen und Beschilderungen in U-Bahn-, Eisenbahn- oder Straßentunneln mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Tausalzbelastung.
    Solarmontage PV-Schienenhalterungen für die Boden- oder Dachmontage, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Einstellbarkeit für die Modulausrichtung erforderlich sind.
    Häufige Feldprobleme
    Schweißverfärbungen oder Roststreifen
    Restwärme-Tönung verringert die Korrosionsbeständigkeit. Lösung: mechanisches Bürsten mit Edelstahlrad oder chemischer Beizpaste. Bei 316L ist nach dem Schleifen der Schweißnaht eine erneute Passivierung erforderlich.
    Fehlausrichtung des Strebenkanalschlitzes mit den Halterungslöchern
    Abweichung der werkseitigen Schweißvorrichtung. Feldkorrektur: Halterungslöcher auf max. 14 mm Durchmesser vergrößern. Der Versatz je Verbindung darf 2 mm nicht überschreiten. Ersetzen Sie, wenn die Abweichung > 3 mm beträgt.
    Halterungsdrehung unter exzentrischer Belastung
    Verwenden Sie zwei Anker pro Halterungsschenkel anstelle eines einzelnen Ankers. Alternativ können Sie eine an der Grundplatte der Halterung angeschweißte Verdrehsicherungsnase angeben (Werksoptionscode -AR).
    Gewindefressen während der Muttermontage
    Tragen Sie Anti-Seize-Schmiermittel (auf Nickelbasis) für Edelstahlgewinde auf. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und reduzieren Sie die Geschwindigkeit beim ersten Gewindeeingriff.
    Markierungsstandard Zertifikat EN 10204 Typ 3.1 verfügbar
    Rückverfolgbarkeit Lasergeätzte Chargennummer auf dem Steg der Halterung
    Verpackung Holzkisten, max. 250 kg pro Kiste, getrennt durch Schaumstoffschichten

    Z-Anker-Befestigungssysteme sind eine Art mechanisches Verankerungssystem, das zur Befestigung von Gegenständen an einer Wand oder anderen Strukturen verwendet wird. Sie werden häufig im Bauwesen eingesetzt, insbesondere beim Einbau von Vorhangfassaden, Fassadensystemen und anderen Fassadenelementen.

    Das Z-Anker-Befestigungssystem besteht aus einer Reihe von Ankern, Halterungen und Verbindern, die zusammenarbeiten, um einen sicheren Befestigungspunkt für das zu installierende Objekt zu bieten. Das System besteht typischerweise aus vertikalen und horizontalen Z-förmigen Halterungen, die ineinandergreifen und so eine stabile Verbindung herstellen.

    Bei der Installation werden die vertikalen Halterungen mit geeigneten Befestigungsmitteln wie Schrauben oder Bolzen an der Wand oder Struktur befestigt. Anschließend werden die horizontalen Halterungen, beispielsweise ein Paneel oder ein Verkleidungssystem, am zu montierenden Objekt befestigt. Die horizontalen Halterungen sind so konzipiert, dass sie mit den vertikalen Halterungen ineinandergreifen und so eine sichere und zuverlässige Verbindung schaffen.

    Z-Anker-Befestigungssysteme bieten mehrere Vorteile bei Bauanwendungen. Sie bieten eine starke und dauerhafte Befestigungsmethode, die Windlasten, seismischen Kräften und anderen äußeren Kräften standhält. Das ineinandergreifende Design der Halterungen sorgt für Stabilität und verhindert, dass sich das Objekt von der Wand löst oder löst.

Stützsystem für Federbeine
Z-Halterung aus Edelstahl
Mit Strut Channel
Integrierte Montage | Keine separate Kanalbefestigung erforderlich
AISI 304 / 316L
Entspricht EN 10346
Belastbar bis 15 kN
Material Edelstahl Güteklasse 304 (1.4301) oder 316L (1.4404)
Oberfläche Gebeizt passiviert / perlgestrahlt optional
Strebenkanalprofil 41 x 41 mm oder 41 x 21 mm, Schlitz 14 x 25 mm
Halterungsprojektion 100 bis 400 mm in 25-mm-Schritten

Z-Halterung aus Edelstahl With Strut Channel is a pre-assembled support component combining a Z-shaped cantilever bracket and a factory-welded strut channel. The Z geometry provides offset mounting for facade rails, pipe supports, or cable trays while maintaining load transfer through a double-bent profile. The integrally welded strut channel eliminates separate channel-to-bracket connections, reducing assembly hardware and potential corrosion points. Both components are fabricated from identical stainless steel grades to prevent galvanic reaction. The bracket leg features slotted holes for vertical adjustment; the strut channel accepts standard M6 to M12 spring nuts or T-bolts. Typical applications include heavy-duty facade subframes, industrial pipe racks, and mechanical support structures in aggressive environments.

Leistungskennzahlen
Biegewiderstand (Z-Richtung)
12,4 kNm
Torsionssteifigkeit
850 Nm/Grad
Axiale Tragfähigkeit des Strebenkanals
18,5 kN
Scherfestigkeit der Schweißnaht
22 kN pro Schweißnaht
Konfigurationsoptionen
Typ ZS – kurzes Bein
  • Halterungstiefe: 100-200 mm
  • Strebe: 41x21 mm
  • Schlitzmuster: einreihig
  • Typische Belastung: 8 kN
Typ ZL – langes Bein
  • Halterungstiefe: 250-400 mm
  • Strebe: 41x41 mm
  • Schlitzmuster: zweireihig
  • Typische Belastung: 15 kN
Typ ZW – geschweißter Steg
  • Durchgehende Kehlnaht über die gesamte Länge
  • Für dynamische Belastung (Kran / Vibration)
  • Ermüdungstest: 2 Mio. Zyklen
  • Belastungsklasse: Schwerlast
Typ ZP - vormontiert
  • Enthält vier Federmutternschrauben
  • Voreingestelltes Drehmoment im Werk
  • Farbcodierte Schweißnahtprüfmarkierung
  • Bereit für den Direkteinbau
Herstellungsspezifikationen
Parameter Anforderung Inspektionsmethode
Schweißprozess MIG/WIG mit 308L-Füller Visuelles Farbeindringmittel
Schweißbeinlänge Mindestens 4 mm durchgehend Schweißlehre
Entfernung von Hitzefarben Pinsel- oder Beizpaste Wasserbruchtest
Maßtoleranz (Klammer) ±1,5 mm pro 300 mm CMM oder Vorlage
Geradheit des Strebenkanals 2 mm pro 1000 mm Gerade Kante
Last-Weg-Kennlinien (Typ ZL, 300 mm Ausladung)
0 kN 0,0 mm
3 kN 1,2 mm
6 kN 2,5 mm
9 kN 3,9 mm
12 kN 5,2 mm
Installationsanforderungen
Grundmaterial
Beton mindestens C25/30 für Ankerbolzen. Stahlkonstruktionen: Halterung am Trägerflansch mit vorgebohrten Löchern unter Verwendung von M12-Schrauben, mindestens Güteklasse 8.8. Mauerwerk ohne Durchsteckverschraubung nicht zu empfehlen.
Drehmomentwerte
Kanalmuttern: 25 Nm für M10, 40 Nm für M12. Halterung zum Untergrund: 50 Nm für M12-Anker. Nach 48 Stunden erneut anziehen, damit der Beton kriechen kann.
Korrosionsmanagement
Geben Sie für C5-Umgebungen (Schifffahrt, Industrie) die Sorte 316L an und tragen Sie bituminöse Farbe auf die Schweißnähte auf. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit Unterlegscheiben aus Kohlenstoffstahl.
Abstand und Randabstand
Mindestankerabstand 200 mm. Randabstand zum Beton: 100 mm bei Querlast, 150 mm bei Zug. Bei Verstößen ist eine zusätzliche Bewehrung einzusetzen.
Anwendungsbereiche
Fassadentechnik Vertikale und horizontale Pfostenhalterung für Regenschutzsysteme aus Terrakotta, HPL oder Metallpaneelen. Z-Konsolenversätze berücksichtigen Dämmstärken bis 300 mm.
Industrielle Rohrleitungen Unterstützung für DN50- bis DN200-Rohre, Kabelleitern und Lüftungskanäle in Chemieanlagen, Wasseraufbereitungs- oder Lebensmittelproduktionszonen, die Edelstahl erfordern.
Verkehrsinfrastruktur Tunnelwandhalterungen für Kabeltrassen, Beleuchtungshalterungen und Beschilderungen in U-Bahn-, Eisenbahn- oder Straßentunneln mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Tausalzbelastung.
Solarmontage PV-Schienenhalterungen für die Boden- oder Dachmontage, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Einstellbarkeit für die Modulausrichtung erforderlich sind.
Häufige Feldprobleme
Schweißverfärbungen oder Roststreifen
Restwärme-Tönung verringert die Korrosionsbeständigkeit. Lösung: mechanisches Bürsten mit Edelstahlrad oder chemischer Beizpaste. Bei 316L ist nach dem Schleifen der Schweißnaht eine erneute Passivierung erforderlich.
Fehlausrichtung des Strebenkanalschlitzes mit den Halterungslöchern
Abweichung der werkseitigen Schweißvorrichtung. Feldkorrektur: Halterungslöcher auf max. 14 mm Durchmesser vergrößern. Der Versatz je Verbindung darf 2 mm nicht überschreiten. Ersetzen Sie, wenn die Abweichung > 3 mm beträgt.
Halterungsdrehung unter exzentrischer Belastung
Verwenden Sie zwei Anker pro Halterungsschenkel anstelle eines einzelnen Ankers. Alternativ können Sie eine an der Grundplatte der Halterung angeschweißte Verdrehsicherungsnase angeben (Werksoptionscode -AR).
Gewindefressen während der Muttermontage
Tragen Sie Anti-Seize-Schmiermittel (auf Nickelbasis) für Edelstahlgewinde auf. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und reduzieren Sie die Geschwindigkeit beim ersten Gewindeeingriff.
Markierungsstandard Zertifikat EN 10204 Typ 3.1 verfügbar
Rückverfolgbarkeit Lasergeätzte Chargennummer auf dem Steg der Halterung
Verpackung Holzkisten, max. 250 kg pro Kiste, getrennt durch Schaumstoffschichten
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Über uns
Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd.

Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. Ja China Edelstahl-Z-Halterung mit Strebenkanal Anbieter Und Großhandel Edelstahl-Z-Halterung mit Strebenkanal Fabrik, Wir sind ein Industrie- und Handelsunternehmen, das sich auf die Herstellung von Baubeschlägen aus Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl spezialisiert hat. Wir verwenden fortschrittliche automatisierte Schneide-, Stanz- und Schweißverfahren. Wir sind eine diversifizierte und groß angelegte professionelle Produktionsbasis, die Fabriken zur Herstellung von Rohmaterialien und zur maschinellen Bearbeitung integriert. Wir sind auf Märkten mit hoher Qualität und hohem Endniveau angesiedelt und produzieren jährlich 2.000 Tonnen verschiedener Baumaterialien. Sie werden hauptsächlich in Dutzende von Ländern exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Italien, das Vereinigte Königreich, Südkorea, Australien, Kanada, der Nahe Osten usw. Zu unseren Kunden zählen große Bauunternehmen und bekannte Bauteams, und wir sind ihr Baustofflieferant im Nahen Osten geworden. Das Unternehmen produziert jährlich mehr als 2.000 Tonnen verschiedener Baumaterialien, die hauptsächlich in Dutzende von Ländern exportiert werden, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Italien, das Vereinigte Königreich, Südkorea, Australien, Kanada und der Nahe Osten. Darüber hinaus arbeitet das Unternehmen mit großen Bauunternehmen zusammen, darunter den weltbesten Bauteams, und wird zu einem wichtigen Lieferanten ihrer Baumaterialien in China.

Unser ausgereiftes Managementsystem
Und unsere professionelle F&E-Stärke

„Aozheng Metal verfügt über mehr als 10 Jahre Produktionserfahrung und ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam. Das Unternehmen bietet einen One-Stop-Service und einen 24-Stunden-Online-Service und folgt dabei dem Prinzip „Höhere Effizienz, höhere Geschwindigkeit“. Nach Jahren unermüdlicher Bemühungen genießen die Produkte des Unternehmens im In- und Ausland ein hohes Ansehen.“

  • High-Tech-Unternehmen

  • Erstellt in China Network Certification

  • Geschäftslizenz

  • Eröffnungsgenehmigung

  • Jiangsu Private Science & Technology Enterprise

  • Ein Hochleistungs-kombinierter Steinanhänger

  • Ein integrierter Steinrückenschraube

  • Ein integrierter Ausdehnungsring und ein Rückschrauben mit einem integrierten Ausdehnungring

  • Ein All-in-One-Anhänger

  • Ein einfacher Anhänger, der für gerillten Stein geeignet ist

  • Ein spezieller Aluminiumlegierungsanhänger für kombinierte Keramikfliesen

  • Eine Rückschraube zurück

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